常见的包装印刷几种工艺和纸张介绍

常见的包装印刷几种工艺和纸张介绍

“烫金”并不是大家以为的只有金色,还可以有烫银、辐射金、绿色、红色等等多种工艺。

上光

上光是在印刷品表面涂上(或喷、印)一层无色透明涂料,经流平、干燥、压光、固化后在印刷品表面形成一种薄而匀的透明光亮层,起到增强载体表面平滑度、保护印刷图文的精饰加工功能的工艺,被称为上光工艺。干后还起保护及增加印刷品光泽的作用,并对包装的表面起到防水防油污的作用。

凹凸压印

凹凸压印是对印刷品表面进行装饰加工的一种特殊手法。它是使用凹凸模具,在一定的压力作用下,使印刷品基材发生塑性变形,进而对印刷品表面进行艺术加工。压印的各种凸状图文和花纹显示出深浅不同的纹样,具有明显的浮雕感,增加了印刷品的立体感和艺术感染力。

模切压痕

模切压痕又称压切成型、扣刀等。当包装印刷纸盒需要切制成一定形状时,可通过模切压痕工艺来完成。

模切是以钢刀片排成模(或用钢板雕刻成模)、框等,在模切机上把纸张轧切成一定形状的工序,中间主要展示面的镂空部分就是采用模切工艺所得,成为整个包装中的个性化装饰。压痕是利用钢线,通过压印在纸片上压出痕迹或留下供弯折的槽痕。在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺,简称为模压。

局部UV工艺

是一种丝印工艺,是印刷品表面整饰技术的一种,通过对纸盒表面图文进行局部涂布UV光油来提升印品的炫彩效果,上光图案与周边图案相比显得鲜艳、亮丽、立体感强,能产生独特的艺术效果。

逆向磨砂

逆向磨砂工艺需要通过若干次特殊的底油或光油处理才能完成,也有人把它称为逆向上光工艺, 将它看做是局部上光的一种新工艺。该工艺是将印品按照正常的色序印刷后, 在油墨彻底干燥或固化基础上, 采用胶印连线( 或脱机) 方式在不需要突出高亮度的局部区域印上一层特种底油, 待底油完全干燥后再以满版方式在整个印刷品表面涂布UV上光油。

这样在UV上光油和底油接触的区域发生内聚反应, 形成小颗粒状的墨膜,构成哑光或磨砂毛面;而在未印刷底油的UV上光区域形成高光泽的镜面。印品表面最终形成局部高光泽和局部磨砂低光泽区域。两种完全不同的光泽效果实现局部图像的高反差效果, 点缀和突出了具有光泽镜面的图文。

冰点雪花

冰点雪花效果是油墨丝印在金卡纸、银卡纸、镭射卡纸、PVC等承印物上经紫外光照射起皱及UV光固化后,在印品表面形成的一种具有细密砂感、手感细腻的效果。由于其在印品表面呈现出如一层薄雪或冰状的效果,行业内俗称为“雪花”(花纹较大)或“冰点”(花纹较小)。

印品表面呈现均匀细密的“小皱纹”、花点图案,伴有哑光效果,墨层平整、光泽柔和、手感佳,印品表面仿佛盖了一层细雪,因此得名“雪花”印刷,也称“冰点”印刷。

印刷纸张介绍

“铜版纸”将颜料、粘合剂和辅助材料制成涂料,经过专用设备涂布在纸板表面,经干燥、压光后在纸面形成一层光洁、致密的涂层,获得表面性能和印刷性能良好的铜版纸。多用于书籍、宣传册、单页的使用。

“牛皮纸”是用针叶木硫酸盐本色浆制成的质地坚韧、强度大的、纸面呈黄褐色的高强度包装纸,从外观上可分成单面光、双面光、有条纹、无条纹等品种,质量上稍微有不同。牛皮纸多用于纸质手提袋。纸张厚点的可以做成美观的包装盒,有小件,也可以大件的,牛皮纸张的柔韧度不会普通的铜版纸好很多。

“白卡纸”是一种平板纸,表面光滑,质地坚韧,一般做卡盒包装的比较多。如:食品、化妆品的包装居多。

“瓦楞纸”在制作过程中压成瓦楞形状,方便以后能提供纸板弹性、平压强度,并且影响垂直压缩强度。一般多做物流周转箱,商品的外包装箱。

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